Rozsdamentes acél Spur Gear specifikációs táblázat
|
Paraméter |
Tartalom |
|
Precíziós fokozat |
Standard Grade 7 / Grade 8; A nagy sebességű{2}} malmok a 7-es fokozatot részesítik előnyben (GB/T 10095) |
|
Közös anyagok |
45#, 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi |
|
Puha fogfelület keménysége |
Edzés és temperálás HB 220~280 |
|
Kemény fogfelület keménysége |
Karburizálás és kioltás / Quenching + felületi edzés; HRC 52-58 |
|
Megmunkáló berendezések |
CNC csiszológépek, Fogaskerék-csiszoló berendezések |
|
Összeállítás típusa |
Egykulcsos / Spline csatlakozás; Opcionális párhálós ellátás |



Erőátvitel gördülőgépekhez
Ez a termék a gördülőberendezések erőátvitelének alapvető része. Minősége közvetlenül befolyásolja a berendezés működési stabilitását. Üzemünk nagy tapasztalattal rendelkezik a fogaskerék megmunkálásában. Professzionális CNC csiszológépekkel és fogaskerék-csiszoló berendezéssel rendelkezünk. Különféle precíziós minőségeket gyártunk. Munkakörülményei alapján a megfelelő precíziós fokozatot ajánljuk. Alapfelszereltséghez a 7. vagy 8. fokozatot ajánljuk. A nagy-sebességű maróhajtóművekhez a 7. fokozatot részesítjük előnyben. Szigorúan követjük a GB/T 10095 szabványt. Vizsgáló berendezésünk kezeli a fogprofil és a fogirány ellenőrzését. A rozsdamentes acél Spur Gear megbízható erőátvitelre készült.
Alapvető paraméterek és anyagválasztás
Ennek a terméknek az alapvető geometriai paraméterei az ügyfél igényei szerint vannak megmunkálva. A modul, a fogszám, a nyomásszög és a spirálszög szigorúan követi a rajzokat. A szabványos nyomásszög 20 fok. A spirális fogaskerekek meghatározott csavarvonalszögeket követnek. A fogszélesség, a osztás átmérője és a hegy átmérője pontosan meg van mérve. A furat és reteszhorony specifikációi szigorúan követik a rajzokat. Az illeszkedési tűrés a szükséges tartományokon belül garantált. Kiválasztásunk alapja a névleges átviteli teljesítmény és a névleges sebesség. A bemeneti és kimeneti nyomaték pontosan kiszámítva. A művelettípusok figyelembe veszik a folyamatos 24{12}órás működést és az időszakos ütközőterheléseket is. Minden rozsdamentes acél Spur Gear egyedi megmunkálású az Ön berendezéséhez.
Anyag- és hőkezelés
Az anyagválasztás és a hőkezelés nagyon fontos ennél a terméknél. A leggyakoribb anyagok a 45#, 40Cr, 42CrMo és 20CrMnTi. A puha fogfelületek oltást és temperálást alkalmaznak. A keménység HB 220 és 280 között van. A kemény fogfelületeket az általános nagy terhelési körülményekhez használják. Karburálást és oltást vagy oltást és felületi keményítést alkalmaznak. A fogfelület keménysége eléri a HRC 52-58 értéket. Ez a keménység jó kopásállóságot és élettartamot biztosít. Az összeszerelési típusok közé tartoznak az egykulcsos és spline csatlakozások. A hálózáshoz párokat is szállítunk. A páros ellátás biztosítja a hálózás pontosságát. Rozsdamentes acél Spur Gearünk egyenletes erőátvitelt biztosít.
Egyedi gyártás és támogatás
Ezt a terméket számos hazai malom hengerberendezésén használták. Az ügyfelek jó pontosságról és élettartamról számolnak be. Egyedi-készítünk az ügyfelek rajzai alapján is. Vállalunk felszerelés mérési és javítási szolgáltatásokat. Technikai csapatunk segít a hajtómű paramétereinek meghatározásában. Válassza a rozsdamentes acél homlokkereket a megbízható erőátvitel érdekében.
Népszerű tags: rozsdamentes acél homlokkerekek, kínai rozsdamentes acél homlokkerekek gyártók, beszállítók, gyár
